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簡要描述：觸摸屏自動數(shù)顯維氏硬度計采用了國外X進的自動光學對焦控制系統(tǒng)結構，具有成像清晰，捕捉測量快精。位移控制采用通過內(nèi)置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高；
產(chǎn)品型號：MVS-5-10-30-50QZD廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-12-19訪 問 量：1652
產(chǎn)品分類
| 品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 測定材料 | 金屬硬度計 | 儀器類型 | 臺式 |
| 應用領域 | 建材,冶金,航天,汽車 |
觸摸屏自動數(shù)顯維氏硬度計
1. 概述
MVS-5-10-30-50QZD 維氏硬度自動控制和測量系統(tǒng)和（顯微）維氏硬度計配套使用，主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定，能夠?qū)Ω鞣N零件（機加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等）、有色金屬及熱后處理零件等進行硬度的測定，同時適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對圖像進行采集、顯示及輸出打印。
尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線，和ZD部位的硬度測試。
技術參數(shù)：
試驗力 |
MVS-5QZD | 0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf、2Kgf、3Kgf、5Kgf |
MVS-10QZD | 0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf、3Kgf、5Kgf、10Kgf | |
MVS-30QZD | 1Kgf、3Kgf、5Kgf、10Kgf、20Kgf、30Kgf | |
MVS-50QZD | 1Kgf、5Kgf、10Kgf、20Kgf、30Kgf、50Kgf | |
轉(zhuǎn)換標尺(Exchanging Scales) | 洛氏、表面洛氏、布氏 ( Rockwell, Superficial Rockwell, Brinell) | |
小測量單位(Min Measuring Unit) | 0.125μm | |
總放大倍數(shù) Magnification of Microscope | 觀察（可輔助測量）100X 測量200X (物殊請另行說明) | |
數(shù)據(jù)輸出 (Data Output) | 內(nèi)置打印機( Inside Printer) | |
加荷控制(Loading Control) | 自動（加荷、保荷、卸荷）, Automatically (load, keep, unload) | |
儀器重量( Net Weight ) | 約45kg | |
試件大尺寸 (Max Height of Specimen) | 大高度175mm ，中心到內(nèi)壁130 | |
電源(Power Supply) | AC220V±5%，50~60Hz | |
執(zhí)行標準(Carried Standard) | GB/T4340.2國家標準(GB/T4340.2 Chinese Standard), JJG151檢定規(guī)程 ( JJG151 Inspection Rule ) | |
標準配件 附件 Standard Accessories | 物鏡20x、10x，維氏壓頭，數(shù)顯測量目鏡10x，大平試臺、中平試臺、V型試臺、硬度塊 (2)，電源線等
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觸摸屏自動數(shù)顯維氏硬度計
1) 本產(chǎn)品為國內(nèi)行業(yè)先進產(chǎn)品，采用了*的自動光學對焦控制系統(tǒng)結構，具有成像清晰，捕捉測量快精。位移控制采用通過內(nèi)置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高；
2) 軟件可控制硬度計硬件的操作, 雙向可相互溝通；
3) 自動位移臺的雙向移動，備有安全裝置, 可以有效避免誤操作時對機器的損傷；
4) 圖像采集裝置反映速度快, 自動測量精度高, 重復性好, 有效提高硬度測量的效率及J確性；
5) 1個像素的細測量線, 手動測量時也有良好的精度。
一、 技術規(guī)格
項 目 | l 自動維氏硬度測量系統(tǒng) MVS-5-10-30-50QZD
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| l MVS-5-10-30-50QZD自動控制、測量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng) |
| 攝像頭 | 130萬像素 |
| 計算機 | 品牌 操作系統(tǒng)：Windows XP |
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自自動X-Y載物臺 | 驅(qū)動馬達 | 步進馬達 |
驅(qū)動控制 | 通過軟件在X-Y-Z軸向上移動速度可靈活的改變 | |
尺寸 | 110 × 110mm | |
大移動距離 | 在X-Y軸方向50 ×50mm | |
小移動距離 | 1mm | |
移動速度 | 1-10mm/sec，可調(diào) | |
位移重復精度 | 1um以內(nèi) | |
物臺移動方式設定 | 可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點，可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定，通過鼠標點選對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制，可調(diào)整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零 | |
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自自動測量、控制系統(tǒng) | 型號 | l MVS-5-10-30-50QZD |
系統(tǒng)描述 | 自動完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄，通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成； 根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點、矩陣、自學習模式等；通過數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性； 在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可方便輸出各種數(shù)據(jù) 測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值。 | |
硬度計控制 | 可對硬度計進行自動控制：自動轉(zhuǎn)塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制 可以對顯微硬度計的光源亮度進行設置 選擇進行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進行計算參數(shù)改變 選擇或起動控制硬度計壓頭自動轉(zhuǎn)入負載位置、加載、保持、卸載并自動轉(zhuǎn)回測量物鏡位置 硬度計所設定的載荷可自動反映在軟件界面上 | |
控制物臺移動方式（Patten） | 軟件系統(tǒng)可控制自動載物臺進行編程移動，可進行： 1）測量模式（Random A） 使用這個模式打壓和讀取一個任選點。 2）測量模式（Random B） 測量和讀取任意點。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標位置。 3) 進行橫向（X軸方向）的打壓和讀取 4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取 5）測量模式（Line Set A） 使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動，即硬化層深度測量的折線移動）。 6）測量模式（Line Set B） 使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。 7）軌跡坐標移動等移動編程方式 以上可同時設定8條直線，每條直線可設999個位置 | |
測量方式 | 自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結果 可選手動模式測量 | |
圖像采集/識別方法 | 采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機，分辨率為130萬，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。 自動維氏壓痕測量系統(tǒng)采用像素識別技術，通過Z用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析，分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取，進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號，用小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實現(xiàn)對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區(qū)域快速而準確地提取并自動計算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。 | |
自動測量時間 | 約0.3sec/1個壓痕 | |
測量重復性 | ±1.0% （700HV/500gf） | |
可測小壓痕 | 約5mm（自動測量） | |
小測量單位 | 0.01mm | |
語言 | 中文（英文可選） | |
數(shù)據(jù)輸出格式/ 編輯功能 | 可按用戶要求定制檢驗報告； 通過數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可方便輸出各種測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?/span> 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式) （可選“EXCEL”），還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察； | |
自自動測量、控制系統(tǒng) | 型號 | MVS |
系統(tǒng)描述 | 自動完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄，通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成； 根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點、矩陣、自學習模式等；通過數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性； 在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可方便輸出各種數(shù)據(jù) 測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值。 | |
硬度計控制 | 可對硬度計進行自動控制：自動轉(zhuǎn)塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制 可以對顯微硬度計的光源亮度進行設置 選擇進行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進行計算參數(shù)改變 選擇或起動控制硬度計壓頭自動轉(zhuǎn)入負載位置、加載、保持、卸載并自動轉(zhuǎn)回測量物鏡位置 硬度計所設定的載荷可自動反映在軟件界面上 | |
控制物臺移動方式（Patten） | 軟件系統(tǒng)可控制自動載物臺進行編程移動，可進行： 1）測量模式（Random A） 使用這個模式打壓和讀取一個任選點。 2）測量模式（Random B） 測量和讀取任意點。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標位置。 3) 進行橫向（X軸方向）的打壓和讀取 4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取 5）測量模式（Line Set A） 使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動，即硬化層深度測量的折線移動）。 6）測量模式（Line Set B） 使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。 7）軌跡坐標移動等移動編程方式 以上可同時設定8條直線，每條直線可設999個位置 | |
測量方式 | 自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結果 可選手動模式測量 | |
圖像采集/識別方法 | 采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機，分辨率為130萬，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。 自動維氏壓痕測量系統(tǒng)采用像素識別技術，通過Z用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析，分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取，進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號，用小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實現(xiàn)對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區(qū)域快速而準確地提取并自動計算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。 | |
自動測量時間 | 約0.3sec/1個壓痕 | |
測量重復性 | ±1.0% （700HV/500gf） | |
可測小壓痕 | 約5mm（自動測量） | |
小測量單位 | 0.01mm | |
語言 | 中文（英文可選） | |
數(shù)據(jù)輸出格式/ 編輯功能 | 可按用戶要求定制檢驗報告； 通過數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可方便輸出各種測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?/span> 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式) （可選“EXCEL”），還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察； | |
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